技術のお話 その６ SPC50送りハスバ歯車
こんにちは、もりおです。今回は、SPC50編の４回目。送り機構で、重要な役割を果たしている歯車にスポットを当ててみますね。
SPC50では、１つのサーボモーターで、送りローラの上下一連を駆動しています。このモーターと減速機の力を効率良く上下の送り軸に分配するため、当社では、ハスバ歯車（ヘリカルギア）を採用しています。この歯車は、その歯が螺旋状に配置されています。
ハスバ歯車を選ぶ最大の理由は、その強度と耐久性にあります。歯の接触面積が広いので、大きな負荷にも耐えることができます。この点が、コンパクト性と力強い性能を両立させます。さらに、この歯車は螺旋状の歯が段階的に接触するため、トルクの伝達を滑らかにし、振動を減らします。歯車そのものや機械全体の寿命を延ばし、メンテナンスの手間を減らすことにつながります。まさに、静かで長持ちする優れものなのです。
弱点もあります。ハスバ歯車の製造は、その複雑さから高度な技術を要し、結果としてコストが高くなりがちです。しかし、送りは「繰り返し精度の実現」の根幹です。当社では送り機構の精度と性能を最優先に考え、この歯車を採用しています。
また、ハスバ歯車を使用すると、軸方向への力が発生します。送り機構のような頻度・速度ともに激しい場所で長期間使用されますので、構造への負荷から、送り軸が前に出てくるなどの影響を及ぼすことがあります。この問題には、①ハスバ歯車の構造自体での対応と②軸受（ベアリング）による対策が重要になります。
①ハスバ歯車そのものでの対応としては、・・・・・・・・・（企業秘密です）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・（反って音が大きくなるなど、設計も調達も製造もテストも、先輩たちは散々苦労したそうです）・・・・・・・・・・・。
給油も、とても重要なポイントです。この点は、次回で取り上げます。
②軸受（ベアリング）については、今後、ブログで詳しく取り上げたいと思います。
SPC50は現在、当社知立センターで展示中です。
また動画は、Youtubeサイトで見ることができます。
・SPC50 180pcs./min.高速加工
技術の深掘りは、まだまだ続きます。ここ掘れ、ワンワン！！どうぞお楽しみに！
Vol. 6 Helical Gears for SPC-50 Wire Feeding Unit
Hi, it’s Morio here. In this fourth installment of our series on the SPC50, I’m shining a spotlight on the gears that play a crucial role in the feeding mechanism.
In the SPC50, a single servo motor drives a set of feed rollers (upper and lower). To efficiently distribute the power from the motor and the reducer to the upper and lower feed shafts, we’ve opted for helical gears, characterized by their spiral-arranged teeth.
The primary reason for choosing helical gears lies in their strength and durability. The larger contact area of the teeth allows them to withstand significant loads, achieving both compactness and robust performance. Additionally, because the teeth of these gears engage gradually, torque transmission is smoothed, and vibration is reduced. This extends the lifespan of both the gears themselves and the entire machine, while also minimizing maintenance efforts. Indeed, these gears are quietly efficient and long-lasting.
However, there are drawbacks. Manufacturing helical gears requires advanced technology due to their complexity, which can lead to higher costs. Yet, the precision and performance of the feeding mechanism are very important. For this reason, we prioritize accuracy and performance in our feeding mechanisms and choose to use these gears.
Another consideration is the axial force generated by using helical gears. In applications like feeding mechanisms, where both the frequency and speed of use are high, this can lead to the feed shafts moving forward over time due to the structural load. Addressing this issue requires attention to both (1) the design of the helical gears themselves and (2) the bearings.
(1) As for the helical gears themselves, ……. (it’s a company secret) ………………………………….. …….. (I heard our technical engieers (Designing, Part Procurement, Manufacturing, and Test Operation) made great effort and challenge, for example to reduce noise.) ………………… Lubrication is also a critical point, which we’ll cover in the next installment.
(2) Regarding bearings, we plan to delve deeper into this topic in future blog posts.
SPC50 is now being exhibited at our Chiryu Center.
Video of SPC50 is also posted in our Youtube site.
SPC50 180pcs./min. High Speed Production
Our deep dive into technology continues. “Dig here, Bowwow!!” Stay tuned for more!
#This blog is made by generative AI from original text.
